Клееный брус
Производство домов из клееного бруса
Производство домов из клееного бруса
На главную
Написать письмо
Карта сайта

Тел. без выходных - +7 (495) 648 8387
Тел/факс -                  +7 (495) 665 4844
Производство -           8(48233) 7 11 33  

Технология производства клееного бруса

Многослойный брус изготавливают из слоев специально подготовленного массива древесины (досок или ламелей). Сырьем для производства являются обрезные специфицированные высококачественные доски из древесины хвойных пород, отвечающие требованиям ГОСТ 8486-86. Доски склеиваются по пласти - продольной широкой поверхности пиломатериала - в несколько этапов.

Этап первый. Подготовка древесины.
Бревна, распущенные по необходимым размерным параметрам, сушат в специальных камерах до 10% влажности. (Допустимая погрешность показателя влажности древесины – 2% в любую сторону). По окончанию сушки пиломатериалы поступают в цех контроля качества древесины. Здесь влагомером проверяют процент влажности. Не прошедшие контрольный тест заготовки возвращаются на досушку либо кондиционирование. Соответствующие параметрам влажности доски осматриваются на наличие дефектов древесины. Обнаруженные дефекты удаляют, а доски сращивают в мини-шип. Таким образом получается ламель. Ламели – основной вид сырья для клееного бруса. Следующая операция – строгание досок и ламелей по первому классу.

Этап второй. Изготовление клееного бруса.

Высушенные, проверенные, оструганные доски и ламели поступают на клееналивочные станки, где на них наносится специальный клей. Обычно для склеивания использует от 2 до 6 ламелей. Максимальная ширина изделия – 240 мм, возможная высота – 180 мм. У непрофилированных изделий ширина до 1300 мм, высота определяется шириной доски (обычно до 180 мм).

К клею предъявляются самые жесткие требования по безопасности эксплуатации. На нашем предприятии применяются экологичные клеи и отвердители производства концерна Dynea (Норвегия, Германия), которые не содержат формальдегида, толуола, тяжелых металлов и других токсичных химических компонентов. Клеи сертифицированы в Европе и России, удостоверяют нормам стандарта EU-79/769/ EEC, согласно которому могут использоваться в изготовлении товаров, непосредственно контактирующих с пищей.

Наилучшим образом зарекомендовали себя эмульсионные полимер-изоцианат клеи (ЭПИ-клеи PREFERE 6151 с отвердителем PREFERE 6651), применение этих двухкомпонентных систем дает клеевые швы отличных показателей прочности влаго- и термостойкости. По этим параметрам наш брус клееный полностью соответствует всем европейским и отечественным стандартам, в том числе удостоверяет стандарту WATT 91, а также в три раза превосходит международный стандарт D4 EN204\205. Продукция компании «ЛДК» полностью отвечает требованиям конструкционного стандарта EN301/302. Наши технологии обеспечивают стабильно высокое качество и прочность соединений, по этому параметру продукция соответствует ГОСТУ за номером 19414-90 и стандарту DIN 68140-1. Кроме того, соблюдены все требования ТУ 5366-045-36554501-2008, в части прочности клеевых швов.

Клееналивочные станки предназначены для нанесения на поверхность древесины клея в виде тонких непрерывных шнуров. Такой способ предотвращает появление клеевых потеков на кромку заготовки при ее запрессовке. 

Далее подготовленные, собранные в пакет доски и ламели по транспортеру поступают на горизонтальный механический пресс, где под давлением изготавливается клееный брус.

Этап третий: механическая обработка

Выдержанные необходимое время под давлением склеенные заготовки поступают для механической обработки и придания им законченного вида. Механическая обработка включает в себя строжку по ширине на четырехстороннем строгальном станке, торцовку на торцовочной станке, нарезание необходимых чаш и профилирование (при конструкционной необходимости) на специальных механизмах. 

Завершающий этап: защита

Завершают технологический процесс изготовления клееных брусьев антисептирование и огнебиозащита. Защитные составы наносятся на поверхность изделия вручную, при помощи кисти. После химической обработки готовые брусья вылеживаются в течение 24 часов для достижения максимальных показателей прочности и влагостойкости. По описанной технологии на нашем предприятии изготавливаются две разновидности клееного бруса: несущая и ограждающая. 

Несущие клееные пиломатериалы (балки перекрытия, стропила, фермы, колонны и т.д.) иногда усиливают путем вклеивания в середину конструкции пластмассовой или металлической арматуры. Ограждающие изделия (профилированный брус) обходятся без дополнительного армирования.

Преимущества клееного бруса

По отношению к ближайшему конкуренту – круглому бревну – клееный брус имеет лучшие показатели по следующим параметрам:

  • теплоизоляционные качества,
  • воздухопроницаемость,
  • плотность прилегания.

Профилированная пазами и гребнями поверхность жестко фиксирует каждое изделие относительно смонтированных рядом. Стена из бруса выглядит монолитной конструкцией и не нуждается в дополнительной отделке. Кроме того, данный современный строительный материал не подлежит усадке и не «ведется» с течением времени, т.е. не меняет геометрической формы. Благодаря своим положительным качествам данный материал обретает все большую популярность при малоэтажном индивидуальном строительстве.

  ldk_banner