Производство домов из клееного бруса
От 20 500р. за куб.м в конструкторе,
с учётом проектирования
Производство домов из клееного бруса

Производство клееного бруса

Производство многослойного бруса – сложный и ответственный процесс. Используется специально отобранный и подготовленный массив древесины. В качестве сырья применяются обрезные высококачественные доски либо ламели, которые соответствуют требованиям ГОСТа 8486-86. Для получения готового продукта доски склеивают между собой с помощью клея продольной стороной, а затем обрабатываются специальными протекционирующими составами.

Основные этапы производства клееного бруса

    1. Предварительная подготовка древесиныСначала отобранные и доведенные до необходимых параметров бревна отправляют в специальные камеры, где их сушат, удаляя до 90% влажности. Затем пиломатериалы передаются в цех для прохождения контроля качества. Здесь специальным прибором под названием влагомер измеряют процент влажности. Не соответствующие требованиям заготовки возвращают обратно в камеры для досушки либо кондиционирования (если произошло пересушивание).Соответствующие параметрам влажности изделия проходят процедуру визуального осмотра с целью выявления трещин или любых других дефектов древесины. При обнаружении брака заготовки удаляют, а хорошие доски сращивают с помощью мини-шипа. Так получают ламели – основной вид сырья для изготовления клееного профилированного бруса. Далее выполняется строгание досок и ламелей по первому классу.

    1. Изготовление клееного брусаОтобранные доски и ламели отправляют на клееналивочные станки. На данном этапе наносится специальный клей, который не токсичен и соответствует стандартам экологической безопасности. Чтобы получить готовый к использованию продукт, производители клееного бруса склеивают от 2 до 6 ламелей. Таким образом могут быть получены изделия с максимальной шириной 240 мм и высотой – 180 мм. Следует отметить, что непрофилированный клееный брус может иметь ширину до 1300 мм и высоту до 250 мм.В наших производственных цехах применяются специально подобранные клеевые составы и отвердители, изготавливающиеся на заводах в Норвегии, Германии и Финляндии. От обычных их отличает не только отсутствие формальдегида и прочих вредных для здоровья веществ, но и высокая степень клейкости. Клеи прошли сертификацию в Европе и РФ, поэтому соответствуют стандарту EU-79/769/ EEC. Это говорит о том, что такие составы с успехом применяются даже для создания упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Мы используем экологичный ЭПИ клей марки КЕСТОКОЛ WR 125. Продукция поступает к нам прямо из Финляндии с концерна KILTO.Наше предприятие оснащено по последнему слову техники. Мы располагаем клееналивочными станками, которые позволяют нам наносить на поверхность древесины клей методом налива тонких непрерывных струек. Такой способ исключает появление клеевых потеков и способствует повышению качества запрессовки.Собранные в пакет ламели и доски двигаются по транспортеру и оказываются под горизонтальным механическим прессом, где происходит опрессовка.

  1. Механическая обработкаИзделия некоторое время находятся под прессом. Делается это для затвердевания клевого состава. Затем они поступают в цех для последующей механической обработки. Там они получают свой законченный вид. При механической обработке происходит строжка по ширине на специальном станке, торцовка, нарезание чаш и профилирование (если необходимо).
  2. ЗащитаНа завершающем этапе осуществляется антисептирование и огнебиозащита. Данный этап подразумевает нанесение защитных составов вручную при помощи специальных кистей. После химической обработки готовый продукт отправляется в цех на вылеживание, которое занимает около 24 часов. Таким образом удается добиться максимальных показателей прочности и влагостойкости.

Описанная выше технология применяется многими производителями клееного бруса, в том числе и нами для изготовления двух разновидностей материала: несущего и ограждающего.

  • Несущие клееные пиломатериалы, такие как балки, стропила и колонны в некоторых случаях усиливают. Для этого в середину конструкции устанавливают арматуру из пластмассы или металла
  • Что касается ограждающих изделий (профилированный брус), они не требуют дополнительного армирования

Преимущества клееного бруса

  • Хорошие теплоизоляционные качества
  • Высокая степень воздухопроницаемости
  • Надежная плотность прилегания

Благодаря профилированным пазам и гребням обеспечивается жесткая фиксация каждого изделия к предыдущему и следующему за ним. Внешне стена из профилированного бруса выглядит как монолитная, поэтому нет необходимости в приобретении и монтаже фасадных отделочных материалов. Кроме того, данный строительный материал не подлежит усадке и не «ведется» с течением времени, те не меняет геометрической формы. Все положительные качества вкупе сделали профилированный клееный брус одним из самых популярных стройматериалов, который успешно используется в индивидуальном строительстве.

Из всех производителей клееного бруса в РФ компания «ЛДК» является наиболее известной благодаря выпуску высококачественной продукции с великолепными функциональными характеристиками.